內黃縣陶瓷園區(qū)清潔工業(yè)燃氣集中制氣項目（郭元元攝）
安陽融媒記者任貴偉
通訊員張偉民彭志帥
在內黃縣陶瓷產業(yè)園區(qū)，安陽瑞美達清潔能源有限公司將清潔工業(yè)燃氣源源不斷地輸送到各個陶瓷生產企業(yè)。截至目前，11家陶瓷企業(yè)全面復工復產。內黃陶瓷產業(yè)駛入了綠色化、高端化、品牌化、智能化發(fā)展的快車道。
內黃縣把制造業(yè)高質量發(fā)展作為主攻方向，全力打造制造業(yè)優(yōu)勢產業(yè)集群，立足全縣產業(yè)發(fā)展實際，破解陶瓷產業(yè)發(fā)展瓶頸，堅持綠色發(fā)展導向，以能源置換推動陶瓷產業(yè)優(yōu)化升級，培育百億級綠色建材產業(yè)集群。
從無到有，建成新型陶瓷生產基地
內黃縣在歷史上是一個典型的平原農業(yè)縣，地上無山、地下無礦、資源匱乏，經濟基礎特別是工業(yè)基礎薄弱。2009年以來，內黃縣歷屆縣委、縣政府積極承接廣東、福建、山東等陶瓷主產區(qū)的產業(yè)轉移，強力招商、做優(yōu)服務、精心培育，陶瓷產業(yè)從無到有、從小到大，形成了中部地區(qū)最大的新型陶瓷生產基地。
內黃縣陶瓷產業(yè)園區(qū)位于內黃縣城南5公里，規(guī)劃面積11平方公里，2009年8月開工建設，已入駐陶瓷企業(yè)及配套企業(yè)20余家，從業(yè)人員3萬多人，間接帶動10余萬人就業(yè)，每年為群眾創(chuàng)收超過20億元。
在干凈整潔的陶瓷生產線旁，30歲的劉亞軍正在緊張而有序地忙碌著。已在企業(yè)工作5年的他深有感觸：“現(xiàn)在的工作環(huán)境好，工作也比以前輕松，工資也比原來高，我一個月能拿五六千塊錢，很滿意?！?/p>
能源置換，推動陶瓷產業(yè)優(yōu)化升級
“這是我們企業(yè)原來煤氣發(fā)生爐的位置，原來煤氣發(fā)生爐影響企業(yè)綠色發(fā)展和長遠發(fā)展，為了企業(yè)更好地發(fā)展，我們痛定思痛，把5臺煤氣發(fā)生爐全部拆除。雖然當時我們損失比較大，但是更有利于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。”安陽新福潤陶瓷科技有限公司董事長李軍希說，“隨著清潔工業(yè)燃氣向企業(yè)集中供氣，進一步提升了企業(yè)的能源供應，使企業(yè)生產更安全、更節(jié)能、更環(huán)保，陶瓷產品的品質也更優(yōu)良?！?/p>
以前，內黃縣陶瓷產業(yè)最大的瓶頸制約就是能源置換問題。內黃縣委、縣政府積極圍繞陶瓷園區(qū)綠色發(fā)展、高質量發(fā)展，高標準論證、規(guī)劃，按照打造國內一流綠色發(fā)展園區(qū)目標，在督促企業(yè)對原有設備進行高水平環(huán)保治理的同時，謀劃建設集中制氣項目，從根本上解決了困擾內黃陶瓷園區(qū)發(fā)展的問題。
在安陽瑞美達清潔能源有限公司氣化控制中心，該中心主任劉忠元介紹，工作人員可以通過遠程操控控制產氣量、溫度、壓力。“我們有兩套安全控制系統(tǒng)，可以更好地對安全生產進行操控，通過遠程控制為用戶更高效、更安全地供氣。”劉忠元說。
據(jù)了解，內黃縣陶瓷園區(qū)清潔工業(yè)燃氣集中制氣項目總投資10.3億元，設計年產清潔工業(yè)燃氣24億立方米，年產值約8.5億元，可為陶瓷園區(qū)企業(yè)供應清潔工業(yè)燃氣。從該項目的簽約、落地、建設到投產，項目服務專班全程當好項目建設的“店小二”，現(xiàn)場統(tǒng)籌協(xié)調解決項目建設過程中遇到的困難和問題。2021年10月，該項目調試生產。今年2月初，該項目陸續(xù)開始向陶瓷企業(yè)集中供氣。
安陽瑞美達清潔能源有限公司生產廠長周向東介紹，內黃縣陶瓷園區(qū)清潔工業(yè)燃氣集中制氣項目采用先進的循環(huán)流化床氣化技術，整個生產過程不產生焦油、酚類物質、廢水等污染物，符合國家“工業(yè)領域煤炭清潔高效利用”產業(yè)政策，生產的清潔工業(yè)燃氣可達二類天然氣標準。項目建成及雙氣成功置換后，淘汰園區(qū)43臺陶瓷企業(yè)自備的固定床煤氣發(fā)生爐，每年可減少氮氧化物排放總量860噸左右，二氧化硫排放量能減少95%以上，減少固廢約10萬噸，同時，無組織排放和移動污染源將大幅減少，全面改善區(qū)域空氣質量，打通相關產業(yè)循環(huán)經濟鏈，形成高質量發(fā)展產業(yè)集群，為陶瓷產業(yè)的綠色化、高端化、品牌化、智能化發(fā)展提供可靠保證。
綠色制造，陶瓷產業(yè)園區(qū)實現(xiàn)“二次創(chuàng)業(yè)”
在安陽新福潤陶瓷科技有限公司生產車間內，機器轟鳴，新建成的全自動化陶瓷生產線24小時不間斷生產。正在生產線上忙碌的任偉霞與工友們對每一塊瓷磚進行認真檢查。企業(yè)不斷改造升級，任偉霞深深感受到企業(yè)的新變化：“我在這個廠干了有四五年了，現(xiàn)在設備比較先進，也很環(huán)保。我現(xiàn)在工資已經拿到將近5000元，很滿意?！?/p>
安陽新福潤陶瓷科技有限公司車間主任徐長喜說：“最近幾年，我們持續(xù)在技改、環(huán)保、提檔升級上下功夫，投入7000多萬元，相繼對壓機、烘干窯、施釉線、窯爐等方面進行改造。現(xiàn)在整個生產線布局更合理、更節(jié)能、更環(huán)保，生產更高效?！?/p>
近年，內黃縣加大對陶瓷企業(yè)升級改造和園區(qū)的環(huán)境治理力度。陶瓷企業(yè)累計投資3億元，引進國外先進技術，創(chuàng)新實施煙氣一體化治理工藝，主要污染物排放采取分系統(tǒng)治理，對廢氣收集處理等環(huán)保設施進行改造，更新了除塵、脫硫、脫硝設施和在線監(jiān)測綜合信息平臺，與國家、省、市、縣生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網，對污染物排放數(shù)據(jù)進行24小時監(jiān)控監(jiān)測。與此同時，該縣加強環(huán)保設施運行監(jiān)管，推進行業(yè)標準化管理。2018年以來，內黃縣投資4000余萬元，對園區(qū)進行了綠化、亮化，綠化面積達22萬平方米，已基本建成了花園式企業(yè)、公園式園區(qū)。
目前，隨著內黃縣清潔工業(yè)燃氣集中制氣項目建成運營，一條條燃氣管道直通各個陶瓷企業(yè)生產線。內黃縣各個陶瓷企業(yè)也搶抓春季生產關鍵期，鉚足干勁，開足馬力抓生產、趕訂單，實現(xiàn)“二次創(chuàng)業(yè)”。內黃縣清潔工業(yè)燃氣集中制氣項目的成功運營，是內黃陶瓷產業(yè)邁向清潔生產、綠色制造的重大舉措，也是內黃陶瓷產業(yè)轉型升級、提升市場競爭力的有力推手，將持續(xù)推動內黃陶瓷產業(yè)實現(xiàn)綠色低碳轉型高質量發(fā)展。
“清潔工業(yè)燃氣集中制氣項目徹底打破了制約陶瓷產業(yè)發(fā)展的瓶頸，也給我們陶瓷企業(yè)帶來新的生機和活力，不僅延長了陶瓷生產周期，穩(wěn)定了市場供應，也讓我們企業(yè)的產能更穩(wěn)定、產品更優(yōu)質、運轉更高效，同時也降低了企業(yè)的生產成本，粗略來算，大概能減少20%的生產成本?！卑碴柪矢裉沾捎邢薰径麻L陳代訊說，“我們可以把更多的精力、資金、技術和人才投入到新產品的研發(fā)上，讓更多更好的內黃陶瓷產品惠及千家萬戶?！?/p>
