近期，中科慧遠(yuǎn)視覺技術(shù)(洛陽(yáng))有限公司(以下簡(jiǎn)稱“中科慧遠(yuǎn)”)完成由聯(lián)想創(chuàng)投投資的B+輪和國(guó)開制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)基金(有限合伙)以及北京齊芯資本等投資的C輪融資，累計(jì)融資金額數(shù)億元人民幣。
電子產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，對(duì)于電子元器件的要求也越來越高。作為工業(yè)外觀精密檢測(cè)的專有設(shè)備制造商及工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)服務(wù)提供商，中科慧遠(yuǎn)無疑抓住了風(fēng)口。以硬科技構(gòu)建技術(shù)壁壘的中科慧遠(yuǎn)，是如何乘風(fēng)而上的?
工業(yè)外觀檢測(cè)的毫厘之間
工業(yè)外觀檢測(cè)，對(duì)于外行人來說較為陌生，并不很了解其作用和價(jià)值。
中科慧遠(yuǎn)執(zhí)行副總裁鄭樂舉了這樣一個(gè)例子。日常使用的觸摸屏手機(jī)，手部經(jīng)常接觸到的是一個(gè)玻璃蓋板，而一部手機(jī)的上百道工序，都可能與這塊玻璃相關(guān)聯(lián)。在對(duì)玻璃的切割、貼合等工序中，一個(gè)小小的劃痕或裂痕，就會(huì)被無限放大，影響后續(xù)加工流程，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。
“其實(shí)在每一道工序或者是每幾道工序的前后，都要針對(duì)這個(gè)玻璃去做一個(gè)品質(zhì)把控。在貼合成屏之前，必須保證這個(gè)玻璃的質(zhì)量符合安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。”鄭樂告訴頂端新聞·河南商報(bào)記者。
失之毫厘，謬以千里。一個(gè)微不足道的劃痕，最終可能引發(fā)安全事故，對(duì)品牌的商譽(yù)損害極大。
為了規(guī)避最終端的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，一些企業(yè)會(huì)一直引入質(zhì)檢環(huán)節(jié)。
精細(xì)的質(zhì)檢環(huán)節(jié)，由于產(chǎn)品的差異化、生產(chǎn)環(huán)境等條件的限制，檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)和方式也有所不同。
比如，玻璃蓋板的瑕疵，往往是微米級(jí)別的，傳統(tǒng)在強(qiáng)光照射之下的人工檢測(cè)，雖然能夠看出部分瑕疵，但會(huì)對(duì)人造成視力上的傷害，檢測(cè)效率并不穩(wěn)定。而家具領(lǐng)域的檢測(cè)，往往需要深入制造工廠，噪音等問題也對(duì)質(zhì)檢工人造成一定的傷害。
而中科慧遠(yuǎn)可以通過機(jī)器代替人檢，成為工業(yè)外觀檢測(cè)的“機(jī)械眼”。
兩輪累計(jì)融資數(shù)億元，持續(xù)增加再生產(chǎn)和研發(fā)投入
頂端新聞·河南商報(bào)記者了解到，中科慧遠(yuǎn)聚焦于精密視覺缺陷檢測(cè)領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，為相關(guān)的制造業(yè)企業(yè)提供AOI(自動(dòng)光學(xué)檢測(cè))高端裝備和解決方案。
成立于2016年的中科慧遠(yuǎn)，由中科院自動(dòng)化研究所的團(tuán)隊(duì)孵化。在手機(jī)蓋板領(lǐng)域，中科慧遠(yuǎn)產(chǎn)品功能已經(jīng)涵蓋蓋板玻璃全生產(chǎn)工藝流程的缺陷檢測(cè)產(chǎn)品，擁有玻璃蓋板外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備、3D玻璃蓋板外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備、背蓋檢測(cè)儀、絲印在線品控儀等產(chǎn)品，并擁有完整自主研發(fā)生產(chǎn)線。此外，公司目前在洛陽(yáng)、北京和東莞分別設(shè)立了生產(chǎn)中心、研發(fā)中心和銷售中心。
硬科技所帶來的技術(shù)“護(hù)城河”，也讓中科慧遠(yuǎn)頗受資本的青睞。2021年年初，中科慧遠(yuǎn)宣布完成由河南資產(chǎn)領(lǐng)投的B輪融資，在2021年年底，中科慧遠(yuǎn)完成數(shù)億元的B+及C輪融資。
對(duì)于近期完成的融資動(dòng)作，鄭樂表示，此次融資主要用于擴(kuò)大再生產(chǎn)以及研發(fā)投入。
鄭樂告訴頂端新聞·河南商報(bào)記者，研發(fā)需要有持久的投入才能看到成果，為了支撐更快的發(fā)展，需要加大研發(fā)投入。
為何被視作“珠穆朗瑪峰”般的難度?
在工業(yè)外觀檢測(cè)領(lǐng)域，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備研發(fā)很難，聚焦于手機(jī)玻璃蓋板相關(guān)領(lǐng)域的檢測(cè)，其技術(shù)更是被視為“珠穆朗瑪峰”的存在。
據(jù)悉，中科慧遠(yuǎn)基于AOI檢測(cè)裝備，針對(duì)2D、2.5D、3D玻璃蓋板品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備，突破了手機(jī)玻璃檢測(cè)的行業(yè)瓶頸，較之人工檢測(cè)效率提升20倍以上。中科慧遠(yuǎn)同手機(jī)蓋板廠商伯恩光學(xué)已經(jīng)全面開展合作，成為知名品牌手機(jī)上游生產(chǎn)的核心設(shè)備。
這項(xiàng)技術(shù)主要難在兩方面。
一方面，瑕疵檢測(cè)在人工目檢上沒有一個(gè)客觀的標(biāo)準(zhǔn)，作為AOI檢測(cè)設(shè)備，需要梳理出統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和判斷依據(jù)，并且要求技術(shù)人員深入行業(yè)和工廠，將“功課”做足。經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)的加持，讓AOI檢測(cè)設(shè)備建立起較高的技術(shù)壁壘。
另一方面，工業(yè)外觀檢測(cè)隨著技術(shù)發(fā)展，需要光學(xué)、算法、機(jī)械傳動(dòng)、電路控制等各方面的配合聯(lián)動(dòng)。一臺(tái)檢測(cè)設(shè)備的落地應(yīng)用，也需要考量效率和準(zhǔn)確率的平衡。
頂端新聞·河南商報(bào)記者了解到，除了擁有洛陽(yáng)市級(jí)企業(yè)研發(fā)中心以外，中科慧遠(yuǎn)還同中科院自動(dòng)化研究所聯(lián)合建立了工業(yè)外觀精密檢測(cè)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，并參與建設(shè)中科院院級(jí)工業(yè)視覺智能裝備技術(shù)工程實(shí)驗(yàn)室。
面對(duì)百億級(jí)別的風(fēng)口跨界延展能力很重要
除了消費(fèi)3C領(lǐng)域，中科慧遠(yuǎn)也在不斷探索AOI檢測(cè)設(shè)備商業(yè)落地的應(yīng)用場(chǎng)景，向半導(dǎo)體、家具板材和汽車領(lǐng)域拓展。
不斷變化的需求，成了AOI檢測(cè)設(shè)備的日常工作。
即便是較早深入的3C領(lǐng)域，3D玻璃蓋板、曲面屏等工藝的逐步成熟，以及從塑料變陶瓷的背蓋材質(zhì)變化，都會(huì)帶來一些新的需求。
在新一輪信息技術(shù)快速進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)加快變革的大背景下，新型顯示產(chǎn)業(yè)的重要性更加突出。工信部數(shù)據(jù)顯示，2020年我國(guó)新型顯示產(chǎn)業(yè)直接營(yíng)業(yè)收入達(dá)到4460億元，全球占比達(dá)到了40.3%，產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居全球第一。
AOI檢測(cè)設(shè)備的市場(chǎng)前景也值得期待。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，到2026年，我國(guó)AOI檢測(cè)服務(wù)市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到29億元，AOI檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模有望超過300億元。
對(duì)于未來發(fā)展規(guī)劃，鄭樂表示，從公司裝備的角度上講，做好底層技術(shù)模塊的一個(gè)平臺(tái)化和模塊化的布局。在跨行業(yè)做延展的時(shí)候，能夠提升其延展性。“我們?cè)诿恳粋€(gè)行業(yè)里積累了一些共性的經(jīng)驗(yàn)，這讓我們進(jìn)入每個(gè)行業(yè)的數(shù)字化開發(fā)的速度和能力都會(huì)變得特別強(qiáng)。”此外，在技術(shù)的角度上，需要儲(chǔ)備研發(fā)核心零部件的能力和儲(chǔ)備工業(yè)數(shù)字化的能力。(頂端新聞·河南商報(bào)記者金艾琳)
標(biāo)簽： 中科慧遠(yuǎn) B+輪 C輪 融資
